Vetrotechs anläggning i Würselen minskar energiförbrukningen med 45%

När Vetrotech Saint-Gobain flyttade produktionen av brandklassat glas och högsäkerhetsglas i Tyskland från den historiska produktionsanläggningen Vetrotech Kinon i Aachen till en ny rymlig anläggning i Würselen, satte man igång en process för att modernisera verksamheten på ett sätt som skulle föra företaget närmare sina hållbarhetsmål. Idag är Vetrotech Saint-Gobain Würselen innovativt inte bara i hur man producerar glas utan också i hur man arbetar. 

Sedan anläggningen öppnade har den gjort enorma framsteg när det gäller att minska energiförbrukningen per kg slipat glas. Detta nyckeltal har gått från 1,93 kWh/kg slipat glas 2019 till 1,07 kWh/kg slipat glas 2022, en minskning med 45%. Det motsvarar en koldioxidminskning på mer än 4,4 miljoner kg koldioxidekvivalenter. 

Genom att helt enkelt flytta produktionen till Würselen kunde företaget samla en rad processer under ett tak och minska utsläppen från transporter av produkter för bearbetning eller testning utanför anläggningen. Denna flytt gjorde det också möjligt för Vetrotech att helt eliminera gas som energikälla för produktionsprocesser. Sedan 2023 har all produktion i Würselen drivits med 100% grön el genom inköp av extern vattenkraft. Anläggningen undersöker strategier för att producera grön energi på plats så att den kan bidra till produktionen av förnybar energi för det lokala elnätet. 

Även om anläggningen ursprungligen byggdes med en rad energieffektiva system för att minska CO2-utsläppen, har anläggningen vidtagit åtgärder för att ytterligare minska energiförbrukningen varje år. Under 2023 är det framför allt två projekt som kommer att minska energibehovet avsevärt framöver: 

• Teamet har lagt till en intervalltimer i produktionskontorets gasdrivna luftkonditioneringssystem. Genom att justera temperaturen under arbetstid och fritid förbrukar anläggningen 26 000 kWh mindre naturgas och minskar sitt energibehov med cirka 7,9 ton/år. 

• Autoklavtrycket optimerades, vilket minskade den mängd energi som användes under trycksättningen utan att påverka kvaliteten på det laminerade glas som producerades. 

Denna strategi för ständiga förbättringar ligger i linje med Vetrotechs ISO 50001-certifiering. Standarden hjälper organisationer av alla slag att utveckla ett datadrivet ramverk för att säkerställa kontinuerliga framsteg mot energieffektivitetsmål. 

Detta arbete för att kontinuerligt minska vår miljöpåverkan ligger också i linje med Vetrotechs åtagande att skydda det som är viktigt. Vetrotech har alltid varit på den säkra sidan, men vårt engagemang för säkerhet sträcker sig alltmer in i vårt miljöansvar. Det är därför vi har implementerat verifierbara metoder för att minimera fotavtrycket i hela vår organisation, stärkt vårt innovationsfokus för att utveckla hållbara produkter och processer, och offentligt deklarerat ambitiösa mål för netto noll koldioxidutsläpp. Det är därför vi har tagit på oss en ledande roll när det gäller att påverka policyer för sunda byggnader i länder runt om i världen. Och det är därför allt vi gör sker med full transparens.