Vetrotechs Würselen-fabrik reducerer energiforbruget med 45%

Da Vetrotech Saint-Gobain flyttede produktionen af brandbeskyttende glas og sikringsglas i Tyskland fra det historiske Vetrotech Kinon-produktionsanlæg i Aachen til et stort nyt anlæg i Würselen, satte det gang i en proces med at modernisere driften på en måde, der ville bringe virksomheden tættere på sine målsætninger for bæredygtighed. I dag innoverer Vetrotech Saint-Gobain Würselen ikke kun i forhold til, hvordan de producerer glas, men også i forhold til, hvordan de arbejder. 

Siden anlægget åbnede, har man opnået enorme fremskridt med at reducere energiforbruget pr. kg skåret glas. Dette nøgletal er gået fra 1,93 kWh/kg skåret glas i 2019 til 1,07 kWh/kg skåret glas i 2022, en reduktion på 45%. Det svarer til en CO2-reduktion på mere end 4,4 millioner kg CO2. 

Ved at flytte produktionen til Würselen kunne virksomheden samle en række processer under ét tag, hvilket reducerede udledningen fra transport af produkter til ekstern forarbejdning eller test. Denne flytning gjorde det også muligt for Vetrotech helt at eliminere gas som energikilde til produktionsprocesser. Siden 2023 har al produktion i Würselen kørt på 100 % grøn energi gennem køb af ekstern vandkraft. Fabrikken undersøger strategier for at producere grøn energi på stedet, så den kan bidrage til produktionen af vedvarende energi til det lokale elnet. 

Selvom anlægget oprindeligt blev bygget med en række energieffektive systemer designet til at reducere CO2-udledningen, har anlægget taget skridt til yderligere at reducere energiforbruget hvert år. I 2023 lover især to projekter at reducere energibehovet betydeligt fremover: 

• Teamet har tilføjet en intervaltimer til produktionskontorets gasdrevne klimaanlæg. Ved at justere temperaturen i og uden for arbejdstiden bruger anlægget 26.000 kWh mindre naturgas, hvilket reducerer energiforbruget med ca. 7,9 ton om året. 

• Autoklavetrykket er blevet optimeret, hvilket har reduceret den mængde energi, der bruges under trykket, uden at det har påvirket kvaliteten af det laminerede glas, der bliver produceret. 

Denne tilgang til løbende forbedringer er i tråd med Vetrotechs ISO 50001-certificering. Standarden støtter organisationer af alle slags i at udvikle en datadrevet ramme for at sikre løbende fremskridt mod energieffektivitet. 

Dette arbejde med løbende at reducere vores miljøpåvirkning stemmer også overens med Vetrotechs forpligtelse til at beskytte det, der er vigtigt. Mens Vetrotech altid har været på den sikre side, strækker vores dedikation til sikkerhed sig i stigende grad til vores miljømæssige ansvar. Det er derfor, vi har implementeret verificerbare metoder til at minimere fodaftryk i hele vores organisation, styrket vores innovationsfokus for at udvikle bæredygtige produkter og processer og offentligt erklæret ambitiøse netto-nul-CO2-mål. Det er derfor, vi har påtaget os en ledende rolle i at påvirke retningslinjer for bæredygtigt byggeri i lande verden over. Og det er derfor, at alt, hvad vi gør, sker med fuld gennemsigtighed.