Zakład Vetrotech w Würselen zmniejsza zużycie energii o 45%

Kiedy firma Vetrotech Saint-Gobain przeniosła produkcję szkła ogniochronnego oraz  szyb wysokim poziomie bezpieczeństwa w Niemczech, z historycznego zakładu produkcyjnego Vetrotech Kinon w Aachen, do przestronnego nowego zakładu w Würselen, uruchomiła proces modernizacji operacji w sposób, który przybliżyłby firmę do realizacji jej celów w zakresie zrównoważonego rozwoju. Dziś Vetrotech Saint-Gobain Würselen wprowadza innowacje nie tylko w sposobie produkcji szkła, ale także w sposobie działania. 

Od momentu otwarcia zakładu udało się osiągnąć ogromne postępy w zmniejszaniu zużycia energii na kilogram ciętego szkła. Ten kluczowy wskaźnik obniżył się z poziomu  1,93 kWh/kg ciętego szkła w 2019 r. do wartości 1,07 kWh na kg ciętego szkła w 2022 r., co stanowi redukcję o 45%. Oznacza to redukcję emisji dwutlenku węgla o ponad 4,4 mln kg. 

Samo przeniesienie produkcji do Würselen pozwoliło firmie połączyć szereg procesów pod jednym dachem, zmniejszając emisje generowane podczas transportu produktów do przetwarzania lub testowania poza siedzibą firmy. Przeprowadzka pozwoliła również firmie Vetrotech całkowicie wyeliminować gaz jako źródło energii w procesach produkcyjnych. Od 2023 r. cała produkcja w Würselen jest w 100% zasilana zieloną energią elektryczną dzięki zakupowi energii z elektrowni wodnej . Zakład bada strategie produkcji zielonej energii na miejscu, aby mógł przyczynić się do produkcji energii odnawialnej dla lokalnej sieci elektrycznej. 

Podczas gdy obiekt został początkowo zbudowany z wykorzystaniem szeregu energooszczędnych systemów zaprojektowanych w celu zmniejszenia emisji CO2, zakład podjął kroki w celu dalszego zmniejszenia zużycia energii każdego roku. W 2023 r. dwa projekty w szczególności zapowiadają znaczne zmniejszenie zapotrzebowania na energię w przyszłości: 

• Zespół dodał wyłącznik czasowy do gazowego systemu klimatyzacji w biurze produkcyjnym. Dzięki dostosowaniu temperatury w godzinach pracy i poza nimi, zakład zużywa o 26 000 kWh mniej gazu ziemnego, zmniejszając zapotrzebowanie na energię o około 7,9 tony rocznie. 

• Zoptymalizowano również ciśnienie w autoklawie, zmniejszając w ten sposób ilość energii zużywanej podczas zwiększania ciśnienia bez wpływu na jakość produkowanego szkła laminowanego. 

Stosowane podejście do ciągłego doskonalenia jest zgodne z certyfikatem ISO 50001 firmy Vetrotech. Norma ta wspiera organizacje wszelkiego rodzaju w opracowywaniu standardów opartych na danych, w celu zapewnienia ciągłego postępu w osiąganiu celów w zakresie efektywności energetycznej. 

Ta praca nad ciągłym zmniejszaniem naszego wpływu na środowisko jest również zgodna z zobowiązaniem Vetrotech do ochrony tego, co ważne. Podczas gdy Vetrotech zawsze był po bezpiecznej stronie, nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo w coraz większym stopniu rozciąga się na naszą odpowiedzialność za środowisko. Właśnie dlatego wdrożyliśmy możliwe do zweryfikowania praktyki minimalizujące ślad węglowy w całej naszej organizacji, ożywiliśmy naszą innowacyjność, aby opracowywać zrównoważone produkty oraz publicznie zadeklarowaliśmy ambitne cele zerowej emisji dwutlenku węgla netto. Dlatego też przyjęliśmy rolę lidera w zakresie wpływania na politykę zrównoważonego budownictwa na całym świecie. Wszystko, co robimy, odbywa się z zachowaniem pełnej przejrzystości.