Waarom kiezen voor gehard glas boven niet-gehard glas

Transport en opslag op locatie van bouwmaterialen kunnen delicate processen zijn, waarbij het risico op breuk altijd dreigt. Gehard glas vermindert dit risico, aangezien de verbeterde sterkte het beter bestand maakt tegen schokken en trillingen tijdens transport en thermische schokken die kunnen optreden tijdens opslag op de locatie. Eigenaren en installateurs van gebouwen kunnen er op vertrouwen dat het glas intact op de bouwplaats aankomt, waardoor vervanging en bijbehorende kosten worden verminderd. 

Gehard glas reduceert ook de installatietijd die op de werkplek benodigd is. Dankzij de sterkte en duurzaamheid kunnen installateurs hun werkzaamheden voortzetten zonder de vertragingen die vaak gepaard gaan met het hanteren van kwetsbare materialen en het bijna onvermijdelijke risico van vervanging in het veld bij het manipuleren van gelaagd gegloeid glas. Deze efficiëntie bespaart niet alleen tijd, maar draagt ook bij aan een gestroomlijnder constructieproces, waardoor projecten sneller kunnen worden voltooid. 

Zodra het gebouw is opgeleverd, profiteren de facilitair managers van de voordelen op lange termijn van gehard glas. De weerstand tegen breuken en stoten vermindert de frequentie van vervanging, waardoor de onderhoudskosten gedurende de levensduur van het gebouw lager zijn. Deze duurzaamheid kan ook bijdragen aan de algehele duurzaamheid van het gebouw. 

Kortom, gehard glas staat als een baken van efficiëntie op het gebied van bouwmaterialen. Zowel installateurs als gebouweigenaren worden aangetrokken door de superieure sterkte, de schokbestendigheid en de daaruit voortvloeiende voordelen in elke fase van het bouwproces. Van minder verlies tijdens transport tot tijdbesparing in het veld en minder onderhoud voor facilitair managers, het gebruik van gehard glas verhoogt de normen voor veiligheid en efficiëntie in bouwtoepassingen, waardoor het een slimme en vooruitstrevende keuze is voor moderne bouwprojecten. 

Hieronder leggen we uit hoe gehard glas deze krachtige voordelen kan behalen – en hoe u er zeker van kunt zijn dat u het juiste product in de juiste toepassing gebruikt.  

Het "normale", onbehandelde glas dat van de floatlijn van een glasfabrikant komt, staat bekend als float glas. Wanneer dit glas van de lijn komt, ondergaat het een gecontroleerd koelproces dat helpt interne spanning in het glas te elimineren, dat kan leiden tot breuk tijdens latere verwerking. Hoewel dit glas veel voordelen kan bieden in het uiterlijk en de lichttransmissie, en kan worden vervaardigd in veel verschillende producten, is het niet noodzakelijk sterk genoeg om bestand te zijn tegen aanzienlijke schokken of hoge temperatuur en thermische belasting. Bovendien breekt floatglas in gekartelde scherven, wat ernstig letsel kan veroorzaken.  

Gehard glas is een type veiligheidsglas dat een speciaal verwarmings- en snelkoelingsproces ondergaat dat de sterkte van het glas verhoogt. Dit fabricageproces resulteert in een product van gehard glas dat vier tot vijf keer sterker is dan gegloeid glas. Gehard glas is beter bestand tegen schokken en behoudt zijn integriteit, zelfs bij blootstelling aan hoge temperaturen. Dit hittebehandelde glas heeft ook een hoge randsterkte die helpt thermische breuk te voorkomen als gevolg van directe blootstelling aan zonlicht of andere warmtebronnen.  

Wanneer gehard glas breekt, breekt het in kleine, relatief gladde "kiezels" die het risico op letsel verminderen. Vanwege dit breukpatroon wordt gehard glas beschouwd als een letselveilig product.  

Gehard glas zorgt voor de veiligheid van de bewoners van gebouwen in alle gebieden met veel verkeer. Nationale of lokale voorschriften kunnen het gebruik van gehard veiligheidsglas vereisen in gebieden waar breuk tot letsel kan leiden. Gebieden waar het gebruik van getemperd monolithisch of gelamineerd veiligheidsglas kan worden voorgeschreven, zijn onder meer:  

• Glas in deuren 
• Douchedeuren 
• Glazen scheidingswanden 

Daarnaast kunnen architecten of eigenaren van gebouwen ervoor kiezen gehard glas (monolithisch of gelamineerd) te gebruiken voor toepassingen waarbij extra veiligheid of statische belastingsweerstand vereist is. Deze gebieden kunnen het volgende omvatten:  

• Glazen scheidingswanden 
• Vensters 
• Glazen deuren 
• Glazen gevels 
• Dakramen en glazen vloeren 

Thermisch gehard glas wordt gemaakt door gegloeide glasplaten in een oven te verwarmen tot temperaturen tot 700 ⁰C, wat net boven de verzachtingstemperatuur van glas ligt. Voordat glasplaten worden verwarmd, worden ze op maat gesneden, verwerkt en bewerkt. Het glas wordt door de hardingsoven bewogen op rollen die de warmte geleiden en zorgen voor gelijkmatige verwarming van het glas. Het glas wordt vervolgens snel gekoeld door lucht op beide oppervlakken te blazen. Dit resulteert in samentrekken en stollen van de twee buitenoppervlakken voor het interieur, waardoor permanente drukspanningen in de oppervlakken van het glas worden opgewekt. De binnenkant van het glas balanceert op natuurlijke wijze de lagen van het drukoppervlak door onder trekspanning te staan. Het zijn deze eigenschappen die resulteren in de verhoogde sterkte en veilige breukeigenschappen van thermisch gehard glas.  

Het hardingsproces heeft geen invloed op de lichtoverdracht, de reflectie van de zonnewarmte of andere inherente productkenmerken van het glas. Dit proces verhoogt echter wel de compressie- en buigsterkte van het glas en de bestendigheid tegen thermische schokken. Omdat gehard glas bestand is tegen temperaturen tot 250 °C, wordt het gebruikt in brandwerende glassystemen. 

Alle fabricage waarbij in het glas wordt gesneden, moet vóór het temperen worden uitgevoerd. Gehard glas kan niet worden gesneden, geboord, gesneden of geëtst, anders zal het verbrijzelen.