Pourquoi choisir du verre trempé plutôt que du verre recuit non trempé ?

Avantages pour les installateurs et les propriétaires de bâtiments
Le transport et le stockage sur site des matériaux de construction peuvent être des processus délicats au cours desquels le risque de casse est toujours présent. Le verre trempé atténue ce risque, car sa solidité accrue le rend plus résistant aux chocs et aux vibrations subis durant le transport, ainsi qu’aux chocs thermiques qui peuvent se produire lors de son stockage sur le site. Les propriétaires de bâtiments et les installateurs peuvent avoir l’esprit tranquille en sachant que leur verre arrivera intact sur le chantier, réduisant ainsi le besoin de remplacement et les coûts associés.
Le verre trempé réduit également le temps passé sur le chantier lors de l’installation. Sa résistance et sa durabilité permettent aux installateurs de poursuivre leurs tâches sans subir les retards souvent associés à la manipulation de matériaux fragiles et au risque presque inévitable de remplacement sur le chantier lors de la manipulation de verre recuit feuilleté multicouche. Cette efficacité permet non seulement de gagner du temps, mais contribue également à rationaliser le processus de construction, ce qui se traduit par une réalisation plus rapide du projet.
Une fois le bâtiment construit, ses responsables peuvent profiter des avantages à long terme offerts par le verre trempé. Sa résistance à la casse et aux chocs réduit la fréquence des remplacements, ce qui se traduit par des coûts de maintenance moindres tout au long de la durée de vie du bâtiment. Cette longévité peut également contribuer à la durabilité globale du bâtiment.
Le verre trempé est donc, en conclusion, un gage d’efficacité dans le domaine des matériaux de construction. Les installateurs et les propriétaires de bâtiments sont séduits par sa solidité supérieure, sa résistance aux chocs et les avantages qu’il apporte à chaque étape du processus de construction. De la diminution des pertes durant le transport au gain de temps sur le chantier, en passant par la réduction de la maintenance pour les responsables de bâtiments, l’utilisation du verre trempé renforce les normes de sécurité et d’efficacité dans les applications de construction, ce qui en fait un choix intelligent et avant-gardiste pour les projets de construction modernes.
Ci-dessous, vous trouverez des explications sur les avantages du verre trempé et sur la manière de vous assurer que vous utilisez le bon produit dans la bonne application
Quelle est la différence entre le verre trempé et le verre recuit ordinaire ?
Le verre « ordinaire », non traité, qui sort de la chaîne de fabrication du verre flotté d’un fabricant, est appelé verre recuit. Lorsqu’il sort de cette chaîne, ce verre subit un processus de refroidissement contrôlé qui permet d’éliminer les tensions internes du verre susceptibles d’entraîner des ruptures lors d’un traitement ultérieur. Bien que ce verre offre de nombreux avantages en termes d’apparence et de transmission de la lumière, et qu’il puisse être utilisé dans de nombreux produits différents, il n’est pas nécessairement assez solide pour résister à des chocs importants ou à des températures élevées et à des contraintes thermiques. De plus, en cas d’impact, le verre recuit se brise en éclats dentelés qui peuvent causer des blessures graves.
Le verre trempé est un type de verre de sécurité qui subit un processus spécial de chauffage et de refroidissement rapide pour augmenter sa résistance. Ce processus de fabrication permet d’obtenir un produit en verre trempé qui est quatre à cinq fois plus résistant que le verre recuit. Le verre trempé résiste mieux aux chocs et conserve son intégrité même lorsqu’il est exposé à des températures élevées. Ce verre traité thermiquement présente également une résistance élevée sur ses bords, ce qui permet d’éviter les ruptures thermiques dues à une exposition directe au soleil ou à d’autres sources de chaleur.
Lorsque le verre trempé se brise, il s’effrite en petits « cailloux » relativement lisses qui réduisent le risque de blessure. Ce type de bris permet au verre trempé d’être considéré comme un produit de sécurité.
Quand choisir le verre trempé plutôt que le verre recuit ?
Le verre trempé garantit la sécurité des occupants d’un bâtiment dans toutes les zones à fort trafic. En fait, les codes nationaux ou locaux peuvent exiger l’utilisation de verre de sécurité trempé dans les zones où un bris pourrait entraîner des blessures. Le verre de sécurité trempé monolithique ou feuilleté peut être exigé par des codes dans les applications suivantes :
- Verre utilisé dans des portes
- Portes de douche
- Cloisons vitrées
En outre, les architectes ou les propriétaires de bâtiments peuvent choisir d’utiliser du verre trempé (monolithique ou feuilleté) dans des applications où une sécurité supplémentaire contre les chocs ou une résistance aux charges mortes est nécessaire. Nous pouvons notamment citer les applications suivantes :
Comment fabrique-t-on le verre trempé ?
Le verre trempé thermiquement est fabriqué en chauffant des feuilles de verre recuit dans un four à des températures pouvant atteindre 700 ⁰C, soit juste au-dessus de la température de ramollissement du verre. Avant d’être chauffées, les feuilles de verre sont coupées à la bonne taille, traitées et façonnées. Le verre est déplacé dans le four de trempe sur des rouleaux qui conduisent la chaleur et assurent un chauffage uniforme du verre. Le verre est ensuite rapidement refroidi en soufflant de l’air sur ses deux surfaces. Les deux surfaces extérieures se contractent et se solidifient avant l’intérieur, ce qui induit des contraintes de compression permanentes sur les surfaces du verre. L’intérieur du verre équilibre naturellement les couches de surface soumises à des contraintes de compression en étant soumis à des contraintes de traction. Ce sont ces propriétés qui confèrent au verre trempé thermiquement une résistance accrue et des caractéristiques de bris sûrs.
Le processus de trempe ne modifie pas la transmission de la lumière, la réflexion de la chaleur solaire ou d’autres caractéristiques inhérentes au produit. Ce processus augmente cependant la résistance à la compression et à la flexion du verre, ainsi que sa résistance aux chocs thermiques. Comme le verre trempé peut résister à des températures allant jusqu’à 250 °C, il est utilisé dans les systèmes coupe-feu vitrés.
Toute fabrication nécessitant une découpe du verre doit être effectuée avant la trempe. Le verre trempé ne peut pas être coupé, percé, sculpté ou gravé, sous peine de se briser.
Vidéo montrant comment est fabriqué le verre trempé
Vous êtes-vous déjà demandé comment le verre est trempé pendant le processus de fabrication ? Regardez cette vidéo pour en savoir plus.
Comment identifier un verre trempé ?
Le verre trempé porte généralement un marquage permanent dans un coin indiquant le nom du fabricant du produit, la classification du produit et la norme selon laquelle il a été fabriqué. Cet emblème prouve que le verre a été testé conformément aux procédures de test définies par les normes incorporées dans le code de construction national ou local.
En Europe, la norme EN 12150 définit les exigences en matière de fabrication, de performance et de test pour les produits en verre trempé ou thermiquement durci.
Le verre trempé de Vetrotech Saint-Gobain porte le marquage EN 12150 qui atteste qu’il a été certifié pour sa capacité à atteindre les performances promises, conformément aux exigences du marquage CE de la norme EN 12150-2.
