Pourquoi choisir du verre trempé plutôt que du verre recuit non trempé ?

Pourquoi choisir du verre trempé plutôt que du verre recuit non trempé ?

Introduction

Le verre trempé s’impose comme un élément clé de la construction moderne grâce à ses nombreux avantages par rapport aux matériaux traditionnels. Sa solidité exceptionnelle et sa résistance aux chocs en font le choix privilégié des installateurs et des propriétaires, garantissant des normes élevées de sécurité et de performance.

Au-delà de sa robustesse, le verre trempé est conçu pour se fragmenter en petits morceaux aux bords émoussés en cas de casse, réduisant ainsi considérablement le risque de blessures graves. Cette caractéristique en fait une solution fiable et responsable pour tout projet de construction. Il offre également une résistance accrue aux charges de vent, aux contraintes thermiques et aux impacts mécaniques, ce qui en fait un véritable bouclier contre les aléas climatiques et les forces imprévisibles de la nature.

Capable de supporter des températures bien plus élevées que le verre recuit standard, il répond parfaitement aux exigences des environnements soumis à des variations thermiques importantes. Sa polyvalence s’étend jusqu’aux vitrages coupe-feu, renforçant son rôle essentiel dans des contextes de construction variés.

Ces atouts se traduisent par des bénéfices concrets pour les professionnels et les propriétaires de bâtiment : sécurité renforcée, durabilité et fiabilité à long terme.

 

Avantages pour les installateurs et les propriétaires de bâtiments

Le transport et le stockage des matériaux de construction sont des étapes sensibles où le risque de casse reste élevé. Grâce à sa solidité exceptionnelle, le verre trempé limite ce risque : il résiste mieux aux chocs, aux vibrations et aux variations thermiques, garantissant une livraison intacte et réduisant les coûts liés au remplacement.

Sur le chantier, sa durabilité et sa résistance permettent une installation rapide, sans les retards causés par des matériaux fragiles. Résultat : un gain de temps et un processus de construction optimisé, pour une réalisation plus rapide du projet.

Une fois le bâtiment terminé, le verre trempé offre des avantages durables : moins de remplacements, des coûts de maintenance réduits et une longévité accrue, contribuant à la durabilité globale du bâtiment.

En résumé, le verre trempé est un gage d’efficacité à chaque étape : moins de pertes, plus de sécurité, et une performance optimale pour les projets de construction modernes.

Quelle est la différence entre le verre trempé et le verre recuit ordinaire ?

Le verre recuit est le verre « ordinaire » qui sort de la chaîne de fabrication du verre flotté. Il subit un refroidissement contrôlé pour éliminer les tensions internes et éviter les ruptures lors de traitements ultérieurs. Ce verre offre une excellente transparence et une bonne transmission lumineuse, mais il reste fragile face aux chocs importants, aux températures élevées et aux contraintes thermiques. En cas de casse, il se brise en éclats tranchants, pouvant causer des blessures graves.

À l’inverse, le verre trempé est un verre de sécurité. Il subit un traitement thermique spécifique (chauffage puis refroidissement rapide) qui le rend 4 à 5 fois plus résistant que le verre recuit. Il supporte mieux les impacts, les variations de température et présente une résistance renforcée sur les bords, limitant les ruptures thermiques dues au soleil ou à la chaleur.

En cas de casse, le verre trempé se fragmentera en petits morceaux arrondis, réduisant considérablement le risque de blessure. Cette caractéristique en fait un choix sûr et fiable pour les projets de construction modernes. 

Quand choisir le verre trempé plutôt que le verre recuit ?

Le verre trempé garantit une sécurité maximale dans toutes les zones à fort trafic. Les codes nationaux et locaux imposent souvent son utilisation dans les espaces où un bris pourrait entraîner des blessures. Il est ainsi requis pour des applications telles que : 

  • Verre utilisé dans des portes 
  • Portes de douche 
  • Cloisons vitrées 

Les architectes et propriétaires de bâtiment peuvent également choisir le verre trempé (monolithique ou feuilleté) pour renforcer la résistance aux chocs ou aux charges dans des zones sensibles, notamment :

En résumé, le verre trempé est un choix incontournable pour allier sécurité, performance et conformité réglementaire dans les projets modernes.

Comment fabrique-t-on le verre trempé ?

Le verre trempé thermiquement est fabriqué en chauffant des feuilles de verre recuit à environ 700 °C, juste au-dessus de leur température de ramollissement. Avant cette étape, le verre est découpé, façonné et préparé. Dans le four, il est déplacé sur des rouleaux chauffants pour assurer un chauffage uniforme, puis refroidi rapidement par soufflage d’air sur ses deux faces. Ce refroidissement crée des contraintes de compression en surface et des contraintes de traction à l’intérieur, conférant au verre une résistance exceptionnelle et des caractéristiques de bris sûres.

Ce processus n’altère pas la transmission lumineuse ni les propriétés esthétiques du verre, mais il augmente sa résistance à la flexion, aux chocs thermiques et aux impacts. Capable de supporter des températures jusqu’à 250 °C, le verre trempé est idéal pour les systèmes coupe-feu vitrés.

Important : toute découpe ou perçage doit être réalisée avant la trempe, car le verre trempé ne peut pas être modifié sans se briser.

Vous êtes curieux de savoir comment le verre est trempé ?

Découvrez les étapes clés du processus de fabrication dans cette vidéo et apprenez pourquoi ce traitement confère au verre une résistance exceptionnelle et des propriétés de sécurité uniques. Regardez la vidéo pour en savoir plus !

Comment identifier un verre trempé ?

Le verre trempé porte généralement un marquage permanent dans un coin indiquant le nom du fabricant, la classification du produit et la norme de fabrication. Ce marquage certifie que le verre a été testé conformément aux procédures définies par les normes intégrées dans les codes de construction nationaux ou locaux.

En Europe, la norme EN 12150 définit les exigences en matière de fabrication, de performance et de tests pour les produits en verre trempé ou thermiquement durci.

Chez Vetrotech Saint-Gobain, chaque verre trempé porte le marquage EN 12150, attestant qu’il est certifié pour ses performances et conforme aux exigences du marquage CE selon la norme EN 12150-2.

PY30 EN12150

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